Газобетонные блоки

Ячеистый газобетон сегодня потеснил проверенный временем кирпич. Во-первых, теплоизолирующая способность нового материала в 5 раз выше. Во-вторых, его удельный вес в два раза меньше, чем у кирпича, поэтому нагрузка на фундамент уменьшается в 5 – 6 раз. При этом цена 1 м3 блоков ниже стоимости кирпича также в два раза. И как результат – за последние годы спрос на ячеистый бетон на возрос почти в три раза! Ячеистые бетоны имеют свою классификацию, приведём наиболее понятное и простое деление. В соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» подразделяются на два вида: автоклавные и неавтоклавные.

1. Автоклавные газобетонные блоки (ГАЗОБЕТОН) – проходят стадию твердения в специальных аппаратах (автоклавах) при температуре до     200°C  и под давлением в 10-12 атмосфер, соответствуют ГОСТ 31360-2007.

2. Неавтоклавные газобетонные блоки (пенобетон) – состоит из цементно – песчаной смеси и пенообразователя (химический реагент). Пенобетон

 твердеет в естественных условиях. После перемешивания готовая смесь разливается в специальные формы и приобретает твердость в

 естественных условиях. Пенобетон можно производить непосредственно на строительных площадках. Линейные характеристики пенобетона

 зависят от правильного литья и имеют значительные линейные отклонения (+/– 10-20 мм).

Газобетонные блоки автоклавного способа твердения ГОСТ 31360-2007 (газосиликатные блоки, газобетон) являются превосходным строительным материалом для кладки стен. Они представляют собой легкие блоки из ячеистого бетона пористой фактуры, изготавливаются из экологически чистых компонентов: кварцевого песка, извести, воды и цемента. Традиционный процесс изготовления материала имеет немало общего с приготовлением дрожжевого теста. Оно увеличивается в объеме по причине выделения водорода. Отвердевание раствора происходит в автоклаве, для чего создаются определенные технологические условия. Затем массив из газобетона, разрезанный на определённые размеры (газобетонные блоки), проходит автоматизированную стадию по упаковке блоков, после этого блоки готовы к отгрузке на объект.

Данный материал изготавливают исключительно промышленным способом. Импортные технологические линии последнего поколения позволяют изготавливать продукцию высокого качества. Его можно определить по однородности по всей площади блоков. Следует заметить, что этого преимущества не существует, например, при производстве пенобетона

Уникальнейшие свойства газобетона подтверждает 85-ти летний практический опыт в более чем 18 ти странах всего мира, а также испытания в специализированных лабораториях уже готовых блоков из ячеистого газобетона. Из ежедневной партии в заводской лаборатории образцы каждой партии газобетона испытываются на предмет соответствия заявленным параметрам.

В Волгоградской области есть единственный производитель автоклавных газобетонных блоков — ГБЗ-1 (немецкая технологическая линия WEHRHAHN), все остальные производства — неавтоклавные газобетонные блоки или пенобетон.

Рядовые потребители зачастую не знают о существенных различиях материала. Внешне схожие материалы (газобетон и пенобетон) имеют абсолютно разные конечные свойства, по многим показателям даже несопостовимые. В настоящее время появляются случаи выдачи пеноблока за автоклавные газобетонные и газосиликатные блоки. Как отличить не профессионалу их по внешнему виду? Рассмотрим для сравнения некоторые отличительные характеристики ГАЗОБЕТОНА и пенобетона:

Газосиликатные блоки пользуются высоким спросом среди потребителей строительных материалов, т.к. обладают большими преимуществами по сравнению с кирпичом и другими стеновыми материалами. Применяются как для строительства малоэтажных зданий, так и для возведения многоэтажных домов. Рассмотрим основные свойства газобетона:

ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИЕ И ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЕ СВОЙСТВА. Газобетон обладает отличными теплоизолирующими и теплоаккумулирующими способностями. Заключенный в образующихся пустотах-ячейках (d 1 - 3 мм) воздух дает исключительный тепло- и звукоизоляционный эффект, превосходящий кирпич в 3 - 5 раз. Так по теплопроводности блоки стандартной толщины (300 мм) эквивалентны 1,2м кирпичной кладки. Таким образом, газобетон отлично подходит к нашим погодным условиям. Здания из этого материала прохладны летом и сокращают потери тепла зимой. Расходы по отоплению или охлаждению (кондиционированию) за счёт этого минимальны.

ВЕС И ПРОЧНОСТЬ ГАЗОБЛОКА. Газобетон достаточно лёгок, он практически в 3 - 5 раз легче силикатного кирпича. Но в тоже время, при относительно небольшой объемной массе (от 400 до 600 кг/куб.м), он достаточно прочен. Блок 625х250х200 мм имеет массу 18 кг и может заменить в кирпичной стене 17 кирпичей, вес которых 60 кг. При низкой объемной массе (например 500 кг/м3) имеет достаточно высокую прочность на сжатие 28-40 кг/см2 за счет автоклавной обработки (а пенобетон 10-15 кг/см2).

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ СОСТАВЛЯЮЩАЯ. Дома из газобетона достаточно экономичны.

• Теплозащитные свойства газобетона определяют его экономичность в период эксплуатации зданий. Наибольший эффект от применения изделий из ячеистого бетона достигается за длительный период эксплуатации зданий за счет снижения на 20-30% затрат на отопление. При минимальном сроке эксплуатации здания 50 лет и постоянном росте цен на энергоносители ежегодный эффект будет возрастать

• Благодаря малому весу газобетонных блоков, несмотря на их большие размеры, снижаются расходы на транспортировку материала (в 2,5 раза ниже стоимость транспортировки газобетонных блоков по сравнению с кирпичом, бетонными блоками).

• Экономия затрат на осуществление кладки стен. За счет размера блока снижаются стоимость работ по кладке стен, а так же и время на постройку самого здания (высокая скорость возведения дома). Блоки укладывают в стену за один прием, при укладке кирпича равного объема требуется выполнить 17-20 операций, при этом масса кирпичной кладки значительно больше, что требует от рабочего значительно больших физических затрат. Кроме того, при отделке, газобетон не требует дополнительных работ, связанных с выравниванием стены.

• Конструкции из блоков значительно меньше по толщине, что обеспечивает экономию строительных материалов и позволяет увеличить полезную площадь внутренних помещений.

• Укладываются газосиликатные блоки на специальную клеевую смесь для ячеистых бетонов. Раствор обладает теплоизоляционными свойствами, легко перемешивается и наносится. Теплоизоляционные свойства конструкции из блоков ячеистого бетона сохраняются в связи с отсутствием так называемых «мостиков холода». Это достигается минимизацией толщины шва (2-5 мм. при правильной геометрии блока).

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ. Газобетон не содержит никаких вредных для здоровья человека компонентов, а также не выделяет в окружающую среду токсичных веществ. Для материалов, применяемых в жилищном строительстве, норма радиоактивности составляет 370 Бк/кг. В этом отношении газобетон относится к наименее опасным материалам, поскольку его удельная эффективность естественных радионуклидов ниже 54 Бк/кг. Такой показатель соответствует условному первому классу (низкий уровень) экологической безопасности. Сходными характеристиками обладают дерево и гипс, у всех остальных популярных стройматериалов показатель по естественной радиоактивности выше. Так, тяжелый бетон и керамзитобетон соответствуют второму классу (54–120 Бк/кг), глиняный кирпич – третьему (120–153 Бк/кг). В группу материалов с высокой радиоактивностью – от 153 до 370 Бк/кг (четвертый класс) – входят керамзит и керамическая плитка. Если же пересчитывать с массы на объем, то квадратный метр газобетонной или деревянной стены имеет радиоактивность менее 2 тыс. Бк, а кирпичной – от 10 до 18 тыс. Бк. По своей экологичности газобетон уступает лишь дереву, но при этом, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. В соответствии с экологическими требованиями газобетон пригоден для переработки и повторного использования. Не содержит шлака, стиролов и других вредных веществ

ОГНЕСТОЙКОСТЬ. Газобетон среди стеновых материалов занимает лидирующие позиции по показателям огнестойкости и коррозийностойкости. Блоки из газобетона изготовлены из неорганического и негорючего сырья, поэтому способны выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 6 - 8 часов. Негорючесть газобетона дает возможность не учитывать столь опасный фактор, как токсичность выделяемых при сгорании веществ. Точно так же к этому материалу неприложимы такие критерии, как скорость распространения пламени или дымообразующая способность. Почему? Потому что материал даже при высоких температурах ведет себя нейтрально – не поддерживает горение и не выделяет опасных для здоровья субстратов. Вредные газы при этом также не выделяются, в то время как многие другие материалы – то же дерево или отделочные материалы – горят интенсивно, а подчас и с выделением ядовитых веществ. Всем памятен пожар в «Хромой лошади», где большинство людей погибло вовсе не в пламени пожара, а от воздействия газов, которые выделялись токсичными полимерами при их сгорании. Прежде всего - это пенополистирол, из которого выполнялась отделка стен и перекрытий. Вот почему отделка стен из газобетона пенополистиролом нежелательна, она может свести на нет все достоинства стенового материала.

Благодаря пористой структуре блоков, газобетон обладает хорошей звукоизоляцией, во много раз больше, чем у кирпича.

Этот материал имеет еще массу преимуществ: он не растворим в воде, на него отлично ложится штукатурка и прочие отделочные материалы. Применяя конструкции из газобетона, вы обеспечиваете своему дому и другим строениям целый ряд существенных преимуществ перед традиционными строительными материалами.